بهترین ماده برای لوله های فولادی ضد زنگ چیست؟

بهترین مواد برای لوله های فولادی ضد زنگ بستگی به کاربرد آن دارد زیرا فولادهای ضد زنگ مختلف ویژگی های متفاوتی دارند. بهترین تناسب بهترین است.

فولاد زنگ نزن اغلب بر اساس وضعیت سازمانی به فولاد مارتنزیتی، فولاد فریتی، فولاد آستنیتی، فولاد زنگ نزن آستنیتی-فریتی (دوبلکس) و فولاد زنگ نزن سخت کننده بارش تقسیم می شود. علاوه بر این، می توان آن را به فولاد ضد زنگ کروم، فولاد ضد زنگ کروم نیکل، و فولاد ضد زنگ نیتروژن کروم منگنز تقسیم کرد. همچنین فولاد ضد زنگ مخصوص مخازن تحت فشار "GB24511_2009_صفحات و نوارهای فولادی ضد زنگ برای تجهیزات تحت فشار" وجود دارد.

1. فولاد ضد زنگ فریتی
کروم 15 تا 30 درصد مقاومت به خوردگی، چقرمگی و جوش پذیری آن با افزایش محتوای کروم افزایش می یابد و مقاومت آن در برابر خوردگی تنش کلریدی بهتر از سایر انواع فولاد ضد زنگ مانند Crl7، Cr17Mo2Ti، Cr25، Cr25Mo3Ti، Cr28 و غیره است. فولاد زنگ نزن فریتی دارای مقاومت خوب در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون به دلیل محتوای کروم بالا، اما خواص مکانیکی و عملکرد فرآیند ضعیف است. بیشتر در سازه های مقاوم در برابر اسید با تنش کم و به عنوان فولاد ضد اکسیداسیون استفاده می شود. این نوع فولاد می تواند در برابر خوردگی اتمسفر، اسید نیتریک و محلول نمک مقاومت کند و دارای ویژگی های مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و ضریب انبساط حرارتی کوچک است. در تجهیزات کارخانه های تولید مواد غذایی و اسید نیتریک استفاده می شود و همچنین می توان از آن برای ساخت قطعاتی که در دمای بالا کار می کنند مانند قطعات توربین گاز و غیره استفاده کرد.

2. فولاد ضد زنگ آستنیتی
حاوی بیش از 18٪ کروم، و همچنین حاوی حدود 8٪ نیکل، و مقدار کمی مولیبدن، تیتانیوم، نیتروژن، و عناصر دیگر است. عملکرد کلی خوب، مقاوم در برابر خوردگی توسط رسانه های مختلف. نمرات متداول فولاد ضد زنگ آستنیتی 1Cr18Ni9، 0Cr19Ni9 و غیره است. Wc فولاد 0Cr19Ni9 کمتر از 0.08٪ است و عدد فولاد با "0" مشخص شده است. این نوع فولاد حاوی مقدار زیادی نیکل و کروم است که باعث آستنیتی شدن فولاد در دمای اتاق می شود. این نوع فولاد دارای انعطاف پذیری، چقرمگی، جوش پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مغناطیسی غیر مغناطیسی یا ضعیف است. در محیط های اکسید کننده و کاهش دهنده مقاومت به خوردگی خوبی دارد. برای ساخت تجهیزات مقاوم در برابر اسید مانند ظروف و تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود. آسترها، خطوط لوله، قطعات تجهیزات مقاوم در برابر اسید نیتریک و غیره نیز می توانند به عنوان ماده اصلی لوازم جانبی ساعت فولادی ضد زنگ استفاده شوند. فولاد زنگ نزن آستنیتی به طور کلی درمان محلول را اتخاذ می کند، یعنی فولاد تا دمای 1050-1150 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس با آب یا هوا خنک می شود تا ساختار آستنیتی تک فاز به دست آید.

3. فولاد زنگ نزن دوبلکس آستنیتی-فریتی
دارای مزایای هر دو فولاد زنگ نزن آستنیتی و فریتی است و فوق پلاستیک است. آستنیت و فریت هر کدام حدود نیمی از فولاد ضد زنگ را تشکیل می دهند. در مورد محتوای کربن کم، محتوای کروم (Cr) 18٪ تا 28٪، و محتوای نیکل (Ni) 3٪ تا 10٪ است. برخی از فولادها نیز حاوی عناصر آلیاژی مانند Mo، Cu، Si، Nb، Ti و N هستند. این نوع فولاد دارای ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیتی و فریتی است. در مقایسه با فریت، دارای انعطاف پذیری و چقرمگی بالاتر، بدون شکنندگی دمای اتاق، بهبود قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای و عملکرد جوشکاری است، و در عین حال آهن را حفظ می کند. دارای ویژگی های فوق پلاستیک است. در مقایسه با فولاد زنگ نزن آستنیتی، استحکام بالایی دارد و مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی بین دانه ای و خوردگی تنش کلرید بهبود یافته است. فولاد ضد زنگ دوبلکس دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی حفره ای است و همچنین از فولاد ضد زنگ صرفه جویی در نیکل است.

4. فولاد ضد زنگ سخت شده با بارش
ماتریس آستنیت یا مارتنزیت است و گریدهای رایج فولاد ضد زنگ سخت‌کننده بارش 04Cr13Ni8Mo2Al و غیره است. این فولاد ضد زنگ است که می توان آن را با سخت شدن بارندگی (همچنین به عنوان سخت شدن سن شناخته می شود) سخت کرد (تقویت کرد).

5. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی
استحکام بالا، اما انعطاف پذیری و جوش پذیری ضعیف. گریدهای رایج فولاد ضد زنگ مارتنزیتی 1Cr13، 3Cr13 و غیره است، به دلیل محتوای کربن بالا، دارای استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش بالا است، اما مقاومت در برابر خوردگی کمی ضعیف است و برای خواص مکانیکی بالا استفاده می شود. و مقاومت در برابر خوردگی برخی از قطعات عمومی مانند فنرها، پره های توربین بخار، شیرهای پرس هیدرولیک و ... مورد نیاز است که این نوع فولاد پس از کوئنچ و تمپر مورد استفاده قرار می گیرد. بازپخت پس از آهنگری و مهر زنی مورد نیاز است.

6. صفحات و نوارهای فولادی ضد زنگ برای تجهیزات تحت فشار
فولاد ضد زنگ برای مخازن تحت فشار دارای الزامات مشخصی برای طبقه بندی و کد، اندازه، شکل و انحراف مجاز، الزامات فنی، روش های آزمایش، قوانین بازرسی، بسته بندی، علائم و گواهینامه های کیفیت محصول است. عمدتا در ماشین آلات مواد غذایی، ماشین آلات دارویی و سایر تجهیزات بهداشتی استفاده می شود.

Dingshang Stainless Steel Co., Ltd تولید کننده لوله فولادی ضد زنگ و تامین کننده لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده در چین، متخصص در فروش عمده فروشی لوله های جوشی فولاد ضد زنگ U ، خوش آمدید به مشاوره.