نرده لوله بیضی شکل فولادی ضد زنگ چگونه ساخته می شود؟

لوله های فولادی ضد زنگ چه در خانه ها، چه مراکز خرید، چه مدارس، بیمارستان ها یا مکان های عمومی مختلف در زندگی ما استفاده می شود. دارای مزایای ظاهری زیبا، عدم زنگ زدگی، اقتصادی و کاربردی است و نرده های بیضی شکل هنگامی که افراد آنها را گرفته و حمایت می کنند راحت تر و پایدارتر هستند. دوستان دقیق باید توجه داشته باشند که بسیاری از نرده های راه پله از لوله های بیضی شکل ساخته شده اند. اما بسیاری از مردم نمی دانند این شکل لوله چگونه ساخته می شود و چگونه صاف می شود. در ادامه به معرفی دقیق چگونگی لوله بیضی شکل فولاد ضد زنگ نرده ساخته شده است.

1. مواد خام را انتخاب کنید
مواد خام باید از طریق: کلاف فولادی، ترشی، نورد، بازپخت و شکاف برای به دست آوردن نوار فولادی تمام شده با اندازه مربوطه انجام شود. کلاف های فولادی به مواد نورد گرم و نورد سرد و نورد به نورد خشن و تکمیل تقسیم می شوند. برای لوله های معمولی جوش داده شده از جنس استنلس استیل، کویل های نورد گرم یا نورد سرد، نورد ناهموار یا نورد تکمیلی را می توان در صورت نیاز انتخاب کرد و حتی نیازی به ترشی و بازپخت نیست.

2. لوله سازی
تحت عملکرد متخصصان حرفه ای، سیم پیچ فولادی از طریق دستگاه لوله سازی اکسترود می شود تا یک لوله گرد تشکیل شود و لوله گرد پس از پردازش توسط فرآیند جوشکاری تشکیل می شود. لوله گرد سپس اکسترود شده و از طریق یک قالب بیضی شکل تغییر شکل می دهد تا به لوله بیضی شکل فولاد ضد زنگ نهایی تبدیل شود. علاوه بر این، اگر جوشکاری به اندازه کافی کامل نباشد، لوله فولادی ضد زنگ در طول تغییر شکل اکستروژن ثانویه می ترکد. اگر دقت قالب به اندازه کافی پایدار نباشد، لوله تولید شده نیز تغییر شکل می‌دهد، بنابراین هر مرحله از ساخت لوله باید به شدت کنترل شود.

3. برش و جوش
طول معمولی لوله بیضی شکل فولاد ضد زنگ 6 متر است. اگر طول نرده خیلی کوتاه باشد، باید از دستگاه برش لوله برای برش استفاده شود. زمانی که طول نرده از 6 متر بیشتر باشد برای رسیدن به طول مورد نظر از لوله های فولادی چند مقطعی برای جوشکاری و اتصال استفاده می شود.

4. مشت زدن
لوله بیضی شکل هندریل فولادی ضد زنگ باید به نرده وصل شود. به طور کلی فاصله هر بخش در هندریل اندازه گیری می شود. سوراخ کردن از طریق دستگاه پانچ و نصب پیچ ها بعداً بسیار راحت تر است.

5. خم شدن
نرده همیشه گوشه ای دارد که باید خم شود. به طور مشخص روی یک قالب 5 قوس طراحی می شود که طول لایه مرکزی هر قوس برابر با طول لایه مرکزی قوس محصول است و قالب زاویه بین مرکز قوس است. حجم زیاد به عنوان مرکز چرخش استفاده می شود. با توجه به تراکم پذیری گاز و می توان از شیر کاهش فشار برای تنظیم فشار هوا استفاده کرد، اگر فشار خمشی زیاد باشد، می توان سیلندر نیروی دوگانه را انتخاب کرد. میله سیلندر به صندلی غلتکی خمشی متصل است و یک ریل راهنما در زیر صندلی غلتکی وجود دارد. برای کنترل سرعت خمش، می توان از شیر جریان متناسب برای کنترل سرعت پیشروی و عقب نشینی سیلندر اصلی استفاده کرد.

6. فرآیند پوشش
هنگامی که شکل، اندازه، و موقعیت سوراخ لوله بیضی شکل فولاد ضد زنگ کامل شد، نیاز به آبکاری، پاشش، رنگ‌آمیزی و سایر فرآیندهای رنگ‌آمیزی دارد. مهم نیست که چه نوع پوششی استفاده می شود، برای ایزوله کردن محیط خارجی و بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون نرده است. و زیبایی شناسی را بهبود بخشد. فقط ویژگی های تکنیک های مختلف پردازش متفاوت است.

لوله بیضی شکل نرده استیل چگونه ساخته می شود؟ این کار عمدتاً از طریق شش مرحله انتخاب مواد خام، شکل دهی لوله، برش و جوشکاری، پانچ، خمش و فرآیند پوشش تکمیل می شود. مشخصات لوله بیضی شکل فولاد ضد زنگ و انتخاب مواد بسیار بزرگ است و برای موقعیت های بزرگ و کوچک مناسب است.

برای کسب اطلاعات بیشتر، نگاه کنید به: تولید کننده لوله های فولادی ضد زنگ سفارشی