الزامات فرآیند جوشکاری لوله فولادی ضد باکتری 316l

فرآیند جوش ارتباط مستقیمی با کیفیت لوله جوش داده شده و کیفیت جوش آنتی باکتریال 316L دارد. لوله های فولادی ضد زنگ به روش جوشکاری، مواد جوشکاری، پارامترهای جوشکاری و غیره مربوط می شود. امروز در مورد الزامات فرآیند جوشکاری لوله فولادی ضد باکتری 316L صحبت خواهیم کرد.

1. روش جوشکاری

با توجه به ویژگی های فولاد ضد زنگ آنتی باکتریال، حرارت ورودی تا حد امکان کاهش می یابد، بنابراین از دو روش جوش قوس الکتریکی دستی و جوش آرگون استفاده می شود. هنگامی که قطر بزرگتر از 159 میلی متر باشد، برای ساخت قسمت زیرین از جوش قوس آرگون و برای پوشش از جوش قوس دستی استفاده می شود. هنگامی که قطر کمتر از 159 میلی متر است، از جوش آرگون استفاده می شود. دستگاه جوش از دستگاه جوش قوس الکتریکی دستی / جوشکاری قوس آرگون دو منظوره WS7-400 اینورتر جوشکاری استفاده می کند.

2. مواد جوشکاری

لوله فولادی ضد باکتری 316L فولادی برای عملکرد ویژه است. به منظور برآورده شدن عملکرد یکسان اتصال، مواد جوش باید بر اساس اصل "ترکیب برابر" انتخاب شود. در عین حال، به منظور افزایش توانایی اتصال در برابر ترک های حرارتی و خوردگی بین دانه ای، به طوری که بدنه کمی در محل اتصال ظاهر شود، سیم جوش برای جوشکاری قوس آرگون HooCr19Ni12Mo2 انتخاب می شود. الکترود CHS022 به عنوان ماده پرکننده برای جوشکاری قوس دستی استفاده می شود.

3. پارامترهای جوشکاری

ویژگی بارز لوله جوشی استنلس استیل آنتی باکتریال آستنیتی این است که به گرمای بیش از حد حساس است، بنابراین از جریان کم و جوش سریع استفاده می شود. در طول جوشکاری چند لایه، دمای بین لایه باید به شدت کنترل شود تا دمای بین لایه کمتر از 60 درجه سانتیگراد باشد.

4. شکل شیار و مونتاژ جوش موقعیت

شکل شیار از شیار V شکل استفاده می کند. به دلیل استفاده از جریان جوشکاری کوچکتر، عمق نفوذ کم است. بنابراین، لبه کند شیار کوچکتر از فولاد کربنی است، حدود 0-0.5 میلی متر، و زاویه شیار بزرگتر از فولاد کربن، حدود 65-70 درجه است. از آنجایی که ضریب انبساط حرارتی لوله فولادی ضد باکتری 316L نسبتاً بزرگ است، تنش جوشکاری زیادی در حین جوشکاری ایجاد می‌شود و جوشکاری با موقعیت دقیق مورد نیاز است. موقعیت یابی دو نقطه ای برای لوله های با قطر کمتر از 89 میلی متر استفاده می شود. موقعیت یابی سه نقطه ای برای قطرهای بین 89 میلی متر تا 219 میلی متر اتخاذ شده است. برای قطرهای بیشتر از 219 میلی متر، از موقعیت یابی چهار نقطه ای استفاده کنید و طول جوش موقعیت یابی 6-8 میلی متر است.

پنج، الزامات فنی جوشکاری

1. هنگامی که از جوشکاری قوس دستی استفاده می شود، اتصال معکوس DC باید برای جوشکاری استفاده شود. اگر جوش آرگون باشد باید از اتصال DC مثبت استفاده شود.

2. قبل از استفاده از سیم جوش، میله جوش باید با توجه به الزامات خشک شود تا از ایجاد منافذ جلوگیری شود.

3. سطح شیار و جوش جوشی در هر طرف 20 میلی متری باید تمیز شود. نباید روغن، رنگ، رسوب یا ناخالصی های دیگر وجود داشته باشد. در صورت لزوم با الکل یا استون تمیز کنید یا حتی آسیاب کنید. در غیر این صورت، فلز جوش دچار تخلخل و کربوریزه می شود.

4. هنگام جوشکاری پشت لوله های فولادی ضد زنگ 316L، ضخامت درز جوش باید یکنواخت و به خوبی با ریشه ذوب شود. هنگام بسته شدن قوس باید شیب ملایمی ایجاد شود و هنگام خاموش شدن قوس باید دهانه قوس پر شود تا از ایجاد دهانه قوس جلوگیری شود. ترک.

5. جوشکاری باید به صورت مقطعی انجام شود و خنک سازی بعد از جوشکاری انجام شود که می تواند با آب خنک شود که نه تنها می تواند سرعت خنک کننده اتصال را افزایش دهد بلکه تنش جوش را کاهش می دهد که می توان گفت باعث مرگ می شود. یک تیر و دو نشان.

موارد فوق الزامات فرآیند جوشکاری لوله فولادی ضد باکتری 316L است. از مقدمه بالا می توان فهمید که جوش لوله فولادی ضد باکتری 316L را می توان با جوش قوس دستی و جوش آرگون انجام داد. HooCr19Ni12Mo2 به عنوان سیم جوش برای جوشکاری قوس آرگون انتخاب می شود و CHS022 به عنوان ماده پرکننده برای جوشکاری قوس دستی استفاده می شود. دمای بین لایه در طول جوشکاری چند لایه کمتر از 60 درجه سانتیگراد است. شیار یک شیار V شکل است، لبه صاف شیار حدود 0-0.5 میلی متر است و زاویه شیار 65-70 درجه است. علاوه بر این، برخی از الزامات فناوری جوشکاری لوله فولادی ضدزنگ ضد باکتری 316L وجود دارد که نیاز به توجه دارد.

Dingshang Stainless Steel Co., Ltd تامین کننده لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل دوبلکس چین . این متخصص در عمده فروشی و فروش لوله/لوله های فولادی ضد زنگ می باشد. به مشاوره خوش آمدید.